Многошпиндельный фрезерный станок с ЧПУ HW 2030 H4 Nesting
1 160 000руб.
Четырёхшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ HW2030-H4 — 4 шпинделя по 6 кВт, вакуумный стол, серводвигатели. Раскрой ЛДСП, МДФ, гравировка. Закажите расчёт.
Есть в наличии!
Многошпиндельный фрезерный станок с ЧПУ для нестинга HW 2030 H4
Четырёхшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ HW2030-H4 спроектирован для мебельных и деревообрабатывающих предприятий, где требуется максимальная производительность без простоев на смену инструмента. Конструкция с четырьмя шпинделями по 6 кВт каждый позволяет выполнять разные операции нестинга — раскрой, фрезеровку пазов, сверление — за один проход заготовки, переключая шпиндели по программе. Это исключает ручную замену фрез и сокращает время цикла на 30–40%.
Рабочее поле 2100 × 3050 мм рассчитано на обработку полноразмерных листов ЛДСП, МДФ и фанеры без подрезки. Вакуумный стол с независимыми зонами фиксации и Т-пазами надёжно удерживает заготовки любой геометрии, а три пневмоупора обеспечивают удобное позиционирование листа перед запуском. Серводвигатели с планетарными редукторами и направляющие HIWIN 25 мм дают точность позиционирования ±0,025 мм и стабильность при скоростях до 25 м/мин.
Цельносварная станина и стальной портал с рёбрами жёсткости гасят вибрации, сохраняя качество кромки и повторяемость партий. Система NC Studio поддерживает G-коды и интегрируется с ArtCam, Type3, «Базис-Мебельщик».
Программируемая станция автоматической смазки продлевает ресурс узлов.
Технические характеристики HW 2030 H4
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Общие данные | |
| Модель | HW 2030 H4 |
| Производитель | HOLZWEILER |
| Количество шпинделей | 4 шт. |
| Рабочая зона | |
| Размеры зоны обработки X × Y, мм | 2100 × 3050 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 300 |
| Тип рабочего стола | Вакуумный с Т-пазами, 8 зон |
| Шпиндель | |
| Мощность шпинделей, кВт | 6 × 4 шт. |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0–18 000 |
| Тип охлаждения | Воздушное |
| Тип цанги | ER32 |
| Посадочный диаметр инструмента, макс., мм | 20 |
| Система смены инструмента | Ручная поочередная (цанговый, фиксация гайкой) |
| Привод и перемещение | |
| Тип электродвигателей перемещения | Сервогибридные (Easy Servo Motor) с энкодерами |
| Тип передачи по осям X, Y | Косозубые рейки |
| Тип передачи по оси Z | Шарико-винтовая пара (ШВП) |
| Линейные направляющие | HIWIN, 25 мм (Тайвань) |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0–15 |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0–25 |
| Точность | |
| Точность обработки, мм | ±0,05 |
| Точность позиционирования, мм | ±0,025 |
| Управление | |
| Система управления | NC Studio (WEIHONG) |
| Стойка управления | Монитор, системный блок, клавиатура |
| Электрика | |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Габариты и вес | |
| Транспортные габариты, мм | 3600 × 2550 × 2200 |
| Вес, кг | 2300 |
| Дополнительные характеристики | |
| Прижимные валы | Программно-управляемые, верхние |
| Пневмоупоры | 3 шт., подъёмные |
| Датчик измерения инструмента | Да (калибровка длины и Z=0) |
| Программируемая система смазки | Да |
| Защитные кожухи направляющих | Да |
| Виброопоры | 6 шт., регулируемые |
| Кабелеукладчики | По осям X, Y, Z |
| Комплектация | |
| Аспирационный кожух на шпиндель | 1 шт. |
| Пылеулавливающий агрегат | 3000 м³/ч, 3 кВт, 380 В |
| Вакуумный насос | Пластинчато-роторный (опция) |
| Компрессор | Поршневой (опция) |
| ПО | ArtCAM Express, рус. язык |
| ЗИП (ящер для инструмента) | Фрезы, цанги, ключи, смазочный набор |
Состав линии
Основные компоненты
- Фрезерный станок HW2030-H4— базовый модуль с 4 шпинделями и комбинированным столом.
- Шкаф электроавтоматики— управление приводами, защита цепей, интерфейс оператора.
- Стойка управления NC Studio— системный блок, монитор, клавиатура, мышь, плата управления.
- Вакуумный насос— пластинчато-роторный, создание разрежения для фиксации заготовок.
- Аспирационная установка— отвод стружки и пыли из зоны резания.
- Программируемая станция смазки— автоматическая подача смазки на направляющие и рейки.
- Три пневмоупора — позиционирование листового материала перед запуском.
Сфера применения
Мебельное и серийное производство
- Раскрой ЛДСП, МДФ, фанеры по технологии Nesting.
- Фрезеровка фасадов, пазов, отверстий под фурнитуру за один установ.
- Изготовление корпусной, офисной и кухонной мебели, гардеробных, шкафов-купе.
Гравировка и декор
- 2D и 3D гравировка по дереву, МДФ, пластику, акрилу.
- Изготовление декоративных панелей, интерьерного декора, сувенирной продукции.
- Производство рекламных конструкций, вывесок, табличек.
Преимущества
Производительность
- Четыре шпинделя работают поочерёдно — программа автоматически подводит нужный шпиндель, исключая ручную смену фрез.
- Время цикла сокращается на 30–40% по сравнению с одношпиндельными станками с ручной сменой.
- Вакуумный стол с 8 зонами и Т-пазами ускоряет загрузку и фиксацию заготовок.
Точность и жёсткость
- Точность позиционирования ±0,025 мм и точность обработки ±0,05 мм.
- Направляющие HIWIN 25 мм по всем осям — стабильность без потери точности на всём сроке службы.
- Цельносварная станина из толстостенных труб и стальной портал с рёбрами жёсткости гасят вибрации.
Автоматизация и удобство
- Программируемая станция автоматической смазки узлов.
- Датчик измерения и калибровки длины инструмента — быстрый ввод параметров и защита поверхности стола.
- Прижимные валы удерживают деталь при фрезеровании, исключая смещение.
- Регулируемые виброопоры для выставления станка по уровню без фундамента.
Комплектация
Базовый комплект
- Станок HW2030-H4 с 4 шпинделями по 6 кВт (воздушное охлаждение).
- Шкаф управления с сервоприводами и контроллером NC Studio.
- Стойка управления: системный блок, монитор, клавиатура, мышь.
- Вакуумный насос пластинчато-роторный.
- Аспирационный кожух на шпиндель.
- Датчик измерения и калибровки длины инструмента.
- Прижимные валы (программно-управляемые).
- Три пневмоупора для позиционирования заготовок.
- Регулируемые виброопоры — 6 шт.
- Набор фрез для обработки дерева, МДФ, ДСП.
- Набор цанг ER32, ключи, ящик с ЗИП.
- Программное обеспечение, руководство на русском языке.
- Паспорт, декларация соответствия ТР ТС.
Доступные опции
- Пылеулавливающий агрегат (аспирационная установка).
- Дополнительный вакуумный насос для увеличения силы прижима.
- Поворотная ось для 4-координатной обработки.
- Усиленные кабельные цепи и удлинённый кабель-канал.
- Шеф-монтаж и пусконаладка на площадке заказчика.
Доставка и сервис
- Срок поставки — от 30 рабочих дней (наличие на складе уточняйте).
- Адресная доставка по всей России и странам ЕАЭС — до дверей цеха.
- Транспортные габариты 3600 × 2550 × 2200 мм, вес 2300 кг.
Пусконаладка и обучение
- Выезд сервисных специалистов на площадку.
- Монтаж, подключение, тестовый запуск станка.
- Обучение операторов работе с NC Studio и CAD/CAM-системами.
Гарантия и сервис
- Гарантия — 12 месяцев.
- Склад запчастей в РФ, выездная сервисная бригада.
- Удалённая техническая диагностика и поддержка.
- Лизинг, рассрочка, помощь в подготовке фундамента и электроподключения.
Представительства


























