Name: Кромкооблицовочный станок PUR станцией 468YJ
SKU: 7042
Price: 3400000 RUB
Availability: InStock

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки. Отличительная особенность – на станке установлены два клеенаносящих узла: под полиуретановый клей PUR и под клей расплав EVA.

Такое решение позволяет отказаться от использования универсального узла со сменными клеевыми ваннами, тем самым экономя время на перенастройке станка с одного типа клея на другой. А также избежать необходимости постоянной промывки ванны с ПУР клеем и, соответственно, связанных с этим потерь дорогостоящего полиуретанового клея.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала, мм	0,4 — 3
Толщина детали, мин/макс, мм	10 / 60
Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм	150 x 50
Скорость подачи, м/мин	14 — 22 — 28
Ёмкость клеевого бачка, л	4(EVA)
Давление воздуха,	0.7MPa-0.9MPa
Общая мощность, кВт	20.7
Рабочее напряжение, В	380
Габаритные размеры:
Длина, мм	9200
Ширина, мм	1000
Высота, мм	1650
Вес, кг	3000

Принцип работы PUR заключается в тонком нанесении клея , после калибровки быстрое охлаждение обеспечивает определенную первоначальную прочность для достижения прочного склеивания, процесс является необратимым химическим соединением, и он не растает при повторном нагревании после остывания.

Толщина клея достигается толщины 0,1 мм, когда у EVA 0,16мм.

Термостойкость -40 до +150 *С

Основные узлы:

Прифуговка
Торцовка
Черновая фрезеровка
Чистовая фрезеровка 0,75 кВт 18000 об
Обкатка углов рамного типа
Радиусная циклевка с обдувом
Распылитель отделяющей жидкости
Пневматическая полировка Двойной процесс полировки;
Четыре полировальных двигателя мощностью 0,18 кВт;
Независимый инвертор управляет торможением каждого двигателя;
Устройство защиты чередования фаз;

Оборудование и электроприборы соответствуют соответствующим национальным стандартам.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Панель управления

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором

«Touch Screen». Сенсорный экран на 10 дюймов

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности

ПОДАЮЩАЯ ЛИНЕЙКА

Служит направляющей для деталей и задает геометрию перемещения. Линейка перемещается не перпендикулярно относительно оси движения заготовки, а под углом 30°. Это гарантирует отсутствие ее поперечное смещение даже если заготовки будут устанавливаться с ударом об линейку. Следует отметить, что сама линейка установлена на трапецевидных направляющих с системой смазки.

Лоток для прокатки кромок

Оснащен стальными цилиндрическими направляющими для более свободной подачи и исключения обрыва кромочного материала.

	Узел предварительного фугования заготовки Два реверсивных высокоскоростных двигателя 12000об/мин Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.
	Лампа накаливания Подогрев кромочного материала осуществляется с помощью инфракрасной лампы для плотного приклеивания к заготовке
	Двойной клеевой бак EVA+PUR Оснащен шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Двойной клеевой бак можно индивидуально контролировать и выбирать.
	Устройство подачи и сброса клея PUR Устройство подачи клея и сброс остатков Нет необходимости в моющих средствах.

	PUR станция Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.
	Прижимное устройство Один активный прижимной ролик, 5 приводных прижимных роликов сзади, используют метод шестиколесного ремня с нажимом, чтобы обеспечить прочное сцепление кромочной ленты и пластины; Пневматическая регулировка силы прессования
	Чистовая торцовка Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.. Электрическая смазка направляющих. Два быстроходных двигателя мощностью 0,55кВт и скоростью 12000об/мин
	Черновая фрезеровка Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 18 000 об/мин.0,55 кВт, расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами

	Чистовая фрезеровка Оснащена пневматической регулировкой по толщине используемого материала. Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.Оснащен двумя высокочастотными двигателями 18 000 об/мин. 0,55 кВт, расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Двигатели фрезерного узла поворотные(15° — 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.
	Устройство обкатки углов Двухмоторное высокоскоростное профилирование и обрезка с отслеживанием. Конструкция шатуна рамного типа.
	Цикля радиусная (Направленный обдув) Циклевочный нож R-типа, сглаживающий неровности, образующиеся при чистовой обработке. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
	ПНЕВМО-ОТРЫВАТЕЛЬ СТРУЖКИ Служит для отрыва стружки (ворсы) которая образовывается после узла радиусной циклевки. Процесс полностью автоматический. ПОДАЧА ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
	Пневматическое полировальное устройство Двойной процесс полировки; Четыре полировальных двигателя мощностью 0,18 кВт; Полировальный круг из хлопка для очистки краев и удаления излишков клея.
	Обслуживание Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.
	ТРАНСПОРТЕР Двигатель подьема транспортера 0,55 кВт
	Электрическое оборудование Входное напряжение 380В (поддержка пользовательской модификации 220В); Независимый инвертор управляет торможением каждого двигателя; Устройство защиты чередования фаз; Оборудование и электроприборы соответствуют соответствующим национальным стандартам.